高空防腐主要采用以下几种技术手段：
1. 涂层防腐：涂层防腐是一种常见的防腐措施，通过在设备和设施表面涂覆一层防腐涂层，隔离设备和设施与环境的接触，达到防腐的目的。常用的涂层材料包括油漆、涂料、树脂等。
2. 耐腐蚀材料：耐腐蚀材料是一种具有良好耐腐蚀性能的材料，常用于制造需要长期暴露在恶劣环境下的设备和设施。例如，不锈钢、钛合金等材料都具有较好的耐腐蚀性能。
3. 电化学保护：电化学保护是一种通过改变金属表面的电化学性质来达到防腐目的的技术。常用的电化学保护方法包括阴极保护和阳极保护等。
4. 防腐蚀结构设计：防腐蚀结构设计是通过改变设备和设施的结构设计来达到防腐目的的技术。例如，合理布置管道、避免死角等可以减少腐蚀的发生。
通常采用机械处理法,主要包括喷丸法和抛丸法。喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸容易使薄板工件变形，且无法彻底清除油污。清理效果的还应是喷砂，适用于工件表面要求较高的清理。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。H型钢构件焊接完成后进入抛丸除锈封闭空间，可以对钢构件表面的中锈以下程度的表面进行抛丸除锈，抛丸除锈工艺除具有除锈作用以外，还可以消除H型钢构件焊接完成以后产生的残余应力，改善钢构件施加荷载后的受力状态。采用抛丸除锈设备，与采用传统的手工除锈、喷砂除锈相比，具有钢结构抗腐蚀年限更长、改善构件应力状态的特点。但抛丸受场地限制，在工件内表面易产生清理不到的死角，设备结构复杂，叶片等零件磨损快，一次性投入费用高。
防腐作业前的准备工作：
1. 清洁处理：在进行防腐作业前，必须对异型钢结构进行彻底的清洁处理，去除表面的油污、锈迹等杂质。可以使用机械方法（如喷砂、打磨）或化学方法（如酸洗、碱洗）进行清洁。
2. 预处理：清洁后，对异型钢结构进行预处理，如除锈、除氧化皮等。这有助于增加防腐涂层的附着力，提高防腐效果。
3. 检查与修补：检查异型钢结构是否存在裂缝、孔洞等缺陷，如有必要进行修补。修补材料应与原结构材料相匹配，以保证整体结构的完整性。
防腐作业后的维护与保养：
1. 定期检查：定期对异型钢结构进行防腐涂层的检查，发现问题及时处理。检查内容包括涂层是否完整、有无起泡、剥落等现象。
2. 清洁保养：保持异型钢结构表面的清洁，避免油污、灰尘等杂质的积累。如有必要，可进行定期清洁保养。
3. 维修与补涂：对于发现的涂层损坏、剥落等问题，应及时进行维修和补涂。维修和补涂材料应与原涂层材料相匹配，以保证整体防腐效果。