真空零件加工的过程中，有哪些零件是需要进行正常的检漏呢？
所谓的检漏其实就是对于真空零件本身的真空状态进行确认，因为很多的零件是需要在真空的环境中才能够达到一定的质量标准，并且制定出相应规格的零件。如果在出现了漏气或者是其他问题的时候，都会给真空的环境造成影响，从而影响到零件本身的质量问题。所以在完成好的零件中有一部分是需要进行检漏的。
1.焊缝的检漏，这是在对真空的零部件在进行加工的过程中进行的一种检查方式，也有一部分会在整体零件安装完成之后再进行检查。而对于一些不能裸露在外的焊缝需要在总装之前进行检漏，因为在安装完成之后，外部已经看不出焊接的地方，即使是发现了漏孔也不能进行补焊。
而大型的容器在总装完成之后，因为整个产品的体积较大，一些漏孔较小，在进行检测的过程中检漏的灵敏度会变低，因此会影响到检漏的成果,并且也要在总装之前对所有的零部件进行检漏。即使是已经检漏的真空零件，在切削或者是其他加工之后，也需要重新进行检漏。
随着制造业的快速发展，非标件作为一种新兴的零部件类型，正逐渐在市场中崭露头角。非标件，即非标准件，相对于传统的标准件而言，具有更高的自由度和创新性。这些零部件不受国家严格的标准规格限制，而是由企业根据实际需求自由设计和生产。
机械零配件加工是工业领域里面常见的一种工作内容。任何一种机械设备都需要零件的配合，机械设备的组成成分本身就包含了零零碎碎的元件和配置。高质量的机械零配件对于机械行业来说有着极其重要的影响和作用，配件的形成离不开琐碎的金属元件。机械零配件加工方式包括了压铸方式，通常来说，机械零配件的材质都是金属材料。