废电缆的收回选用必定的技能手段，使导体和外皮脱离，然后选用分选技能把导体和外皮分选开，得到较纯洁的金属与塑料等，然后达到资源化的意图。咱们来了解下它的常用办法有：
一、燃烧法
燃烧法一般是使用电线电缆中塑料的可燃性，选用燃烧的办法来收回电线电缆中的金属。这是一种前期原始的金属收回办法，现已被国家明令禁止，是一种被筛选的金属收回办法。
二、剥线法
该种办法关于大直径的线缆的拆解在工厂中使用较广泛。自动剥线机作业原理如下图所示，右滚轮步进电机带动上、下右滚轮将夹持的被加工线左右移动；裁刀步进电机带动上、下两裁刀向相反方向运动，经过操控上、下裁刀之间的位移，完成剥皮和裁线的功用；左滚轮步进电机带动上、下左滚轮将夹持的被加工线左右移动；扭线轮步进电机带动上、下左滚轮向相反方向前后运动，完成扭线功用。其间扭线轮与左滚轮在物理上是指同一滚轮。 该种办法针对大直径的线缆的拆解有较好的效果。但由于其人工依托性强，针对中小直径线缆的出产功率太低，自动化程度差，对线缆的类型的分选性差。
三、低温破碎法
耐性物料在破碎加工时会出现各种塑性、粘性和弹性行为。一般认为颗粒的破碎首要受以下三个要素的影响：温度、冲击速度、粒度，这三个变量操控着破碎的发作和破碎程度。低温破碎的基本原理是使用制冷技能使物质发作改性脆化而简单被破碎。低温破碎技能前期完成工业化是在1948年，现在常用的制冷办法有2种:一是制冷剂制冷，二是空气膨胀制冷。低温破碎技能在废旧电路板、废旧线缆的破碎中得到了较好的使用，在液氮冷却下，废旧电路板、废旧线缆变脆，很简单粉碎，可是低温破碎液氮冷却设备成本较高。
四、机械破碎分选法
机械破碎法首要包括破碎和分选两个单元。废旧线缆经破碎单元被分解成必定标准的颗粒单元，然后经分选单元把铜和塑料分选开然后得到纯洁的铜和塑料。
主要电气参数
(1)同轴电缆的特性阻抗 同轴电缆的平均特性阻抗为50±2Ω，沿单根同轴电缆的阻抗的周期性变化为正弦波，中心平均值±3Ω，其长度小于2米。
(2)同轴电缆的衰减 一般指500米长的电缆段的衰减值。当用10MHz的正弦波进行测量时，它的值不超过8.5db(17db/公里);而用5MHz的正弦波进行测量时，它的值不超过6.0db(12db/公里)。
(3)同轴电缆的传播速度 需要的传播速度为0.77C(C为光速)。
(4)同轴电缆直流回路电阻 电缆的中心导体的电阻与屏蔽层的电阻之和不超过10毫欧/米(在20℃下测量)。
物理参数
同轴电缆是由中心导体、绝缘材料层、网状织物构成的屏蔽层以及外部隔离材料层组成．
同轴电缆具有足够的可柔性，能支持254mm(10英寸)的弯曲半径。中心导体是直径为2.17mm±0.013mm的实芯铜线。绝缘材料必须满足同轴电缆电气参数。屏蔽层是由满足传输阻抗和ECM规范说明的金属带或薄片组成，屏蔽层的内径为6.15mm,外径为8.28mm。外部隔离材料一般选用聚氯乙烯(如PVC)或类似材料。
测试的主要参数
(1)导体或屏蔽层的开路情况。
(2)导体和屏蔽层之间的短路情况。
(3)导体接地情况。
(4)在各屏蔽接头之间的短路情况。
1、查绝缘介质的整度
标准同轴电缆的截面很圆整，电缆外导体、铝泊贴于绝缘介质的外表面。介质的外表面越圆整，铝箔与它外表的间隙越小，越不圆整间隙就越大。实践证明，间隙越小电缆的性能越好，另外，大间隙空气容易侵入屏蔽层而影响电缆的使用寿命。
2、测同轴电缆绝缘介质的一致性
同轴电缆缘介质直径波动主要影响电缆的回波系数，此项检查可剖出一段电缆的绝缘介质，用千分尺仔细栓查各点外径，看其是否一致。
3、测同轴电缆的编织网
同轴电缆的纺织网线对同轴电缆的屏蔽性能起着重要作用，而且在集中供电有线电视线路中还是电源的回路线，因此同轴电缆质量检测必须对纺织网是否严密平整进行察看，方法是剖开同轴电缆外护套，剪一小段同轴电缆编织网，对编织网数量进行鉴定，如果与所给指标数值相符为合格，另外对单根纺织网线用螺旋测微器进行测量，在同等价格下，线径越粗质量越好。
4、查铝箔的质量
同轴电缆中起重要屏蔽作用的是铝箔，它在防止外来开路信号干扰与有线电视信号混淆方面具有重要作用，因此对新进同轴电旨应检查铝箔的质量。首先，剖开护套层，观察编织网线和铝箔层表面是否保持良好光泽；其次是取一段电缆，紧紧绕在金属小轴上，拉直向反向转绕，反复几次，再割开电缆护套层观看铝箔有无折裂现象，也可剖出一小段铝箔在手中反复揉搓和拉伸，经多次揉搓和拉伸仍未断裂，具有一定韧性的为合格品，否则为次品。
5、查外护层的挤包紧度
高质量的同轴电缆外护层都包得很紧，这样可缩小屏蔽层内间隙，防止空气进入造成氧化，防止屏蔽层的相对滑动引起电性能飘移，但挤包太紧会造成剥头不便，增加施工难度。检查方法是取1m长的电缆，在端部肃去护层，以用力不能拉出线芯为合适。
6、查电缆成圈形状
电缆成圈不仅是个美观问题，而且也是质量问题。电缆成圈平整，各条电缆保持在同一同心平面上，电缆与电缆之间成圆弧平行地整体接触，可减少电缆相互受力，堆放不易变形损伤，因此在验收电缆质量时对此不可掉以轻心。
废旧电缆老化的主要原因有1、外力伤害。根据近几年的运行分析，特别是经济发展迅速，大量的电缆故障是由机械损伤引起的。
2、绝缘层受潮。这种情况也很常见，通常发生在直埋电缆接头或排水管中。例如，在潮湿气候条件下制作的不合格电缆接头和接头将导致接头进水或与水蒸气混合。长期以来，在电场作用下会形成水树枝，逐渐破坏电缆的绝缘强度，造成故障。
3、化学腐蚀。直埋在有酸碱效应区域的电缆，往往会引起电缆的铠装、铅或外屏蔽层的腐蚀。保护层长期遭受化学或电解腐蚀，导致保护层失效，绝缘降低，电缆失效，机组电缆腐蚀严重。
4、长期过载运行。过载运行时，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然会导致导线发热。同时，电荷的趋肤效应、钢铠的涡流损耗和介质损耗也会产生附加热量，从而提高电缆的温度。
5、电缆接头故障废铁回收公司表示电缆接头是电缆线路中的薄弱环节。由于施工人员的直接疏忽（施工质量差），经常发生电缆接头故障。在制作电缆接头的过程中，如果接头压得不够紧，加热不够充分，会降低电缆头的绝缘，造成事故