废电缆的收回选用必定的技能手段，使导体和外皮脱离，然后选用分选技能把导体和外皮分选开，得到较纯洁的金属与塑料等，然后达到资源化的意图。咱们来了解下它的常用办法有：
一、燃烧法
燃烧法一般是使用电线电缆中塑料的可燃性，选用燃烧的办法来收回电线电缆中的金属。这是一种前期原始的金属收回办法，现已被国家明令禁止，是一种被筛选的金属收回办法。
二、剥线法
该种办法关于大直径的线缆的拆解在工厂中使用较广泛。自动剥线机作业原理如下图所示，右滚轮步进电机带动上、下右滚轮将夹持的被加工线左右移动；裁刀步进电机带动上、下两裁刀向相反方向运动，经过操控上、下裁刀之间的位移，完成剥皮和裁线的功用；左滚轮步进电机带动上、下左滚轮将夹持的被加工线左右移动；扭线轮步进电机带动上、下左滚轮向相反方向前后运动，完成扭线功用。其间扭线轮与左滚轮在物理上是指同一滚轮。 该种办法针对大直径的线缆的拆解有较好的效果。但由于其人工依托性强，针对中小直径线缆的出产功率太低，自动化程度差，对线缆的类型的分选性差。
三、低温破碎法
耐性物料在破碎加工时会出现各种塑性、粘性和弹性行为。一般认为颗粒的破碎首要受以下三个要素的影响：温度、冲击速度、粒度，这三个变量操控着破碎的发作和破碎程度。低温破碎的基本原理是使用制冷技能使物质发作改性脆化而简单被破碎。低温破碎技能前期完成工业化是在1948年，现在常用的制冷办法有2种:一是制冷剂制冷，二是空气膨胀制冷。低温破碎技能在废旧电路板、废旧线缆的破碎中得到了较好的使用，在液氮冷却下，废旧电路板、废旧线缆变脆，很简单粉碎，可是低温破碎液氮冷却设备成本较高。
四、机械破碎分选法
机械破碎法首要包括破碎和分选两个单元。废旧线缆经破碎单元被分解成必定标准的颗粒单元，然后经分选单元把铜和塑料分选开然后得到纯洁的铜和塑料。
1、查绝缘介质的整度
标准同轴电缆的截面很圆整，电缆外导体、铝泊贴于绝缘介质的外表面。介质的外表面越圆整，铝箔与它外表的间隙越小，越不圆整间隙就越大。实践证明，间隙越小电缆的性能越好，另外，大间隙空气容易侵入屏蔽层而影响电缆的使用寿命。
2、测同轴电缆绝缘介质的一致性
同轴电缆缘介质直径波动主要影响电缆的回波系数，此项检查可剖出一段电缆的绝缘介质，用千分尺仔细栓查各点外径，看其是否一致。
3、测同轴电缆的编织网
同轴电缆的纺织网线对同轴电缆的屏蔽性能起着重要作用，而且在集中供电有线电视线路中还是电源的回路线，因此同轴电缆质量检测必须对纺织网是否严密平整进行察看，方法是剖开同轴电缆外护套，剪一小段同轴电缆编织网，对编织网数量进行鉴定，如果与所给指标数值相符为合格，另外对单根纺织网线用螺旋测微器进行测量，在同等价格下，线径越粗质量越好。
4、查铝箔的质量
同轴电缆中起重要屏蔽作用的是铝箔，它在防止外来开路信号干扰与有线电视信号混淆方面具有重要作用，因此对新进同轴电旨应检查铝箔的质量。首先，剖开护套层，观察编织网线和铝箔层表面是否保持良好光泽；其次是取一段电缆，紧紧绕在金属小轴上，拉直向反向转绕，反复几次，再割开电缆护套层观看铝箔有无折裂现象，也可剖出一小段铝箔在手中反复揉搓和拉伸，经多次揉搓和拉伸仍未断裂，具有一定韧性的为合格品，否则为次品。
5、查外护层的挤包紧度
高质量的同轴电缆外护层都包得很紧，这样可缩小屏蔽层内间隙，防止空气进入造成氧化，防止屏蔽层的相对滑动引起电性能飘移，但挤包太紧会造成剥头不便，增加施工难度。检查方法是取1m长的电缆，在端部肃去护层，以用力不能拉出线芯为合适。
6、查电缆成圈形状
电缆成圈不仅是个美观问题，而且也是质量问题。电缆成圈平整，各条电缆保持在同一同心平面上，电缆与电缆之间成圆弧平行地整体接触，可减少电缆相互受力，堆放不易变形损伤，因此在验收电缆质量时对此不可掉以轻心。
铜芯电缆比铝型材芯电缆有着更多的优势:
1.电阻率低：铝型材芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍.
2.延展性好：铜合金的延展率为20~40%,铝型材电工用铜的延展率在30%以上，而铝型材合金仅为18%.
3.强度高：常温下的允许应力，铜比铝型材分别高出7~28%.特别是高温下的应力，两者相差更是甚远.
4.舒缓劳累：铝型材材反复折弯易断裂，铜则不易.弹性指标方面，铜也比铝型材高约1.7~1.8倍.
5.稳定性好，耐腐蚀：铜芯舒缓反应，耐腐蚀，而铝型材芯容易受氧化和腐蚀.
6.载流量大：由于电阻率低，同截面的铜芯电缆要比铝型材芯电缆允许的载流量(能够通过的非常大电流)高30%左右
7.电压损失低：由于铜芯电缆的电阻率低，在同截面流过相同电流的情况下.铜芯电缆的电压降小.因此，同样的输电距离，能保证较高的电压质量；或者说，在允许的电压降条件下，铝型材铜芯电缆输电能达到较远的距离，即供电覆盖面积大，有利于网络的规划，减少供电点的设置数量.
8.发热温度低：在同样的电流下，同截面的铜芯电缆的发热量比铝型材芯电缆小得多，使得运行更.
9.能耗低：由于铜的电阻率低，相比铝型材电缆而言，铜电缆的电能损耗低，铝型材这是显而易见的.这有利于提高发电利用率和保护环境.
10.舒缓反应，耐腐蚀：铜芯电缆的连接头性能稳定，不会由于氧化而发生事故.铝型材芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻加大，发热而发生事故.因此，事故率比铜芯电缆大得多.
11.施工方便：①铜芯柔性好，允许的弯度半径小，所以拐弯方便，穿管容易；②铜芯舒缓劳累、反复折弯不易断裂，所以接线方便；③于铜芯的机械强度高，能承受非常大的机械拉力，给施工敷设带来很大便利，也为机械化施工创造了条件.铝型材芯电缆比铜芯电缆的优势1.价格便宜：铜杆是铝型材杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝型材的重型隔热型材撞角机3.3倍，所以铝型材芯电缆比铜芯电缆便宜多的多，铝型材适合于低资工程或临时用电.
2.电缆很轻：铝型材芯电缆的重量是铜芯电缆的40%，施工运输都成本低.
3.舒缓反应，耐腐蚀：铝型材在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，所以铝型材导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料.
1、1kV及下列电源中性点立即接地装置时，三相控制回路中的维护线与中性线共用同一电导体时，该选用四芯电缆;维护线与中性线分别单独时，宜采用五芯电缆。受电设备露出可导电性位置的接地装置与电源系统软件接地装置分别单独时，该选用四芯电缆。
2、1kV及下列电源中性点立即接地装置时，单相电控制回路中的维护线与中性线共用同一电导体时，该选用两芯电缆;维护线与中性线分别单独时，宜采用三芯电缆。受电设备露出可导电性位置的接地装置与电源系统软件接地装置分别单独时，该选用两芯电缆。
3、3～35kV三相供电系统控制回路中，工作中电流量很大的控制回路或电缆铺设于水底时，每回可采用3根单芯电缆;除上述所说情况下，该选用三芯电缆;三芯电缆可采用一般统包型，也可采用3根单芯电缆绞线构造型。
电缆
4、电气化铁路等髙压沟通交流单相电供电系统控制回路，该选用两芯电缆或每回采用2根单芯电缆。
5、底压直流电供电系统控制回路，宜采用两芯电缆;也可采用单芯电缆。高压直流输电系统软件，宜采用单芯电缆;在湖、海等水底铺设时，也可采用同一轴线型两芯电缆。
6、110kV三相供电系统控制回路中，除铺设于湖、海面下等场地且电缆横截面并不大时可采用三芯型外，每回可采用3根单芯电缆。110kV左右三相供电系统控制回路，每回复采用3根单芯电缆。