一、施工不慎导致管道损坏。

在场地开挖、平整、道路修筑，碾压等过程中，施工单位对地下管道详细位置不了解，导致碰伤、压坏、挖断管道。

二、管道施工质量不良，包括：

1、管道基础不好。由于管沟沟底土质软硬不一，导致管道均匀沉陷损坏接头；

2、接口质量差。接口在放橡皮垫圈时不干净，塑料管接头处变形或胶涂抹不均匀等；

3、焊按质量不过关。管道焊缝有夹渣、气孔或焊缝不均匀等严重焊接缺陷；

4、法兰连接不合规则。没有按法兰盘孔数及紧固方式上螺栓，导致受力不均等；

5、管道防腐不好。防腐层不符合标准和要求，或镀锌层破坏处没有特别处理。

三、阀门质量问题。

由于阀门盘根不严，导致阀杆处常少量漏水。

四、消防栓漏水。

部分消防栓产品质量较差、年久失修以及人为破坏等原因，造成关闭不严。

五、水压提高。

由于消防泵运行使管网水压提高，导致部分阀门、管道爆裂或轻微损伤。

六、管道埋深不够。

在交通频繁或经常有重型车通过区域，若管道埋深小于1米，而又没有钢套管或混凝土保护，则管道被压坏的几率很大。

漏水检测漏水检测的方法 目前，漏水检测方法多样，借鉴了医学仪器的原理。 1、收集管线资料收集需要检测管线的图纸资料和用水量资料，企业安排熟悉管线位置的技术人员现场指出该管线的相关信息。 2、区域管网环境调查管网环境调查的目的是充分了解现场情况，为下一步漏水检测工作的施工安排、方法选择等做好准备，它包括管网环境调查，附属设备情况调查，用水情况调查和排水情况调查等。 （1）管网环境调查：①供水压力；②管道材质；③管道路面。 （2）附属设备调查：调查区域内井、表、阀、栓，并对以上附属物都进行漏水初步调查。 （3）排水情况调查：对管网附近的排水管道及电缆等所有涉及的地下构筑物均作详细调查。 3、漏水详查在工作区内，日间对区域内的消火栓、阀门、水表及明管进行直接听音，以听取从漏水点传播至管道构筑物的声波，发现漏水异常。发现异常后均作详细记录，记录内容包括：外业编号、位置、异常性质、异常状况及解释等。 4、音听检测在调查区域的管路上方，用漏水探知机按“S”型路线沿管道走向以间隔0.5～1.0m进行音。作业实施在用水量相对稳定，周围环境相对安静的时间段。调查埋设于路面下的管道漏水状况，在可能漏水的地面上做好标识。 a. 在异常处做“米”字型剖面探测 b. 路面听音率，声音异常查明率c. 异常点及周围环境做详细记录 d. 路面听音同时应辅助阀栓听音及环境调查 5、漏水点确认及漏水点定位对已经发现的漏水异常或区域，组织技术水平较高、经验丰富的人员进行异常判断，排除异常干扰，确认是否属于漏水异常。若为漏水异常时，再对漏水点进行准确定位。对漏水点进行准确定位，是一项综合且复杂的工作。需综合利用地面音强及音频探测、管道音强及管道近距离音强音频探测等多种方法，综合分析阀栓检测，路面检测，相关检测等多种检测方法的结果，终确认漏水点准确位置。

挖管道沟槽施工前应查实各类地下管位置、深浅度、走向、管材及接口基本情况后，采取先期人工揭露，管道沟槽开挖采用1立方米反铲式挖掘机开挖，人工配合，按先深后浅的原则，通过土方的填挖计算控制预留一定的堆方，但堆土距沟槽边距离应大于2.0米，若遇土质较差地段，沟槽附近严禁堆土。挖机挖至离槽底20cm处采用人工挖土、清底及修坡。

确定主下水道的泄漏点，主要有以下几种方法:

1. 采用超声波检测法:超声波检测法是利用超声波漏水检测仪探头产生的超声波来检测管道内的情况。如果管道内壁存在壁厚、腐蚀等问题，超声波的反射波会有一定的时间差，可以确定管道的泄漏点;

2. 采用管道内智能检漏仪:一般情况下，当主污水管道发生泄漏时，很难检测到漏水点的具体位置，所以我们可以使用带检漏仪的清管器和设备在管道内进行不间断检漏。一般情况下，清管器会随着管道内的下水管道一起移动，连接的电子数据系统会收集主管道的内部情况，包括:管壁裂缝、腐蚀对于介质泄漏、涂层损坏等，需要进行终的数据分析和处理方案;

3.采用漏磁检测法:一般漏磁检测法主要是检测管壁中磁通量的变化，以确定管壁中是否存在裂纹、孔洞等缺陷。漏磁探测仪分为N极和S极，与管道内壁接触，在管壁内产生磁路，从而确定管道的漏水点。