优先选购二手立式注塑机的原因。现在有很多的模具厂商在选择使用注塑机时，都会优先的考虑选购二手立式注塑机这个是什么原因呢。首先需要了解注塑机的两大系统结构，分别是机械系统和电气系统。

1、机械系统 机械系统包括机庆、锁模机构和射座。注塑机机座 一般采取钢板焊接，它是注塑机的骨架，是固定油泵、液压件、电气原件的框架。注塑机锁模机构 它是由四根哥林柱，动、定模版和曲肘等组成，这四根哥林柱是由高 硬度合金钢制成的，具有高硬度、高耐磨的特点，保证模具开合模动作的机构。注塑机射座是由山液压马达、料简、螺秆和料斗组成。液压马达是提供螺钎转动的功力机构，通过螺杆的转动提加科、型化料的驱动力。料筒和螺杆足塑化料的场所，它是由高硬度的合金材料制成，其配合间隙非常小，正是这极小的间隙，才能实现注塑机的高压射胶。料斗就是注塑连续生产用以存料的容器。

2、电气系统电气系统像人体的神经系统一样，注塑机的一切动作都是靠他来发送指令。强电体系是由土电机、电机保护器和大量的交流接触器组成。某些低档机器的油压电磁闻，也是用220V的电压来控制。 弱电体系是由油压电磁阀、集成电路系统等n电气系统还包括一些辅助设备。

要是减少立式注塑机的能耗，不只能够为立式注塑机企业节省一笔不小的开资，并且还能够为国内环保做贡献。节能的立式注塑机产品，对于推进中国塑料机械产业转型升级、构筑新型产业结构，拥有重要的作用跟积极的影响。

随着节能降耗上升为国家战略，立式注塑机节能问题也被广泛关注。当下，立式注塑机领域的节能使用于电机角度有变频器跟伺服电机两种相比成熟的方式，当中伺服电机越来越被广泛接受。

伺服节能系列立式注塑机，配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在立式注塑机成型经历中对不一样的压力流量，作出不一样的频率输出，并对压力流量进行的闭环控制，完成伺服电机对立式注塑机节能能量需求的高速响应及匹配跟自动调整。

立式单滑板式注塑机：

顾名思义，该类立式注塑机具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。它主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求。

直立式注塑机

就应用范围来说，该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,一般以PVC、 PE等塑胶料注塑为主导。值得注意的是，因各厂家机型的具体容模量、配置等有异，在选购前是能够当面确定机型的具体参数规格等。

立式圆盘式注塑机：

立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功能，较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点。

卧式注塑机各个部件的检查：

各个部件的检查包括电器控制箱以及各活动部位。其中电器控制箱部分需要检查的内容是检查电器控制箱内于否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。此外，还需要检查各活动部位于否有润滑油，因为加足润滑油对注塑机能够正常操作也是起着比较大的作用的。

对机筒各段进行加热：

这项操作是为了能够使设备整体温度都趋于统一的阶段。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机械温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

立式注塑机进水之后的各种处理方法如下：

一：电气进水的处理方法

1、断开所有电源；

2、在进水后的短时间内，将I/O电脑主机板上面的电池取下（建议客户及时操作）因为I/O板在电池没有取下的情况下，个别元件仍处于通电状态，这样会加速这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件维修的难度和维修费用；

3、将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等；

4、干燥，利用现场干燥料斗将所有元件充分干燥，可将分解清洗干净后的元件分层放入干燥料斗中，干燥温度在50~70℃，干燥时间8~10小时，测试其绝缘电阻值于否符合要求（一般用200K档测量），判断于否完全干燥；

5、将干燥完全的电气元件单独通电检查，经检查完好才可以装机使用。