苏州市盛祥制刷厂

主营:苏州毛刷厂,苏州毛刷辊,苏州工业毛刷

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苏州吴中区削肉机毛刷,以客户为中心

2024-03-21 05:00:01  470次浏览 次浏览
价 格:面议

按材料类分

按材料可分为马毛刷辊、猪鬃刷辊、羊毛刷辊。剑麻刷辊、不锈钢丝刷辊、塑料丝刷辊、尼龙丝刷辊、磨料丝刷辊等.

按毛刷辊的刷丝排列可分为:1为普通毛刷辊,2为异型毛刷辊。

按毛刷辊的作用排列可分为:1为清理类毛刷辊,2为清扫类毛刷辊,3为清洗类毛刷辊,4为类毛刷辊。

加工程序

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。

加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料。

11、金属业:火山灰刷辊、钢板酸洗毛刷辊、抛丸机毛刷;纸品包装机械毛刷、制版印刷机械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、钢丝板刷。金属板材酸洗刷:一般用于金属板材前处理,深加工的设备配套为主。

12、彩钢板、钢瓦:刷轮注塑成形,植高硬度的尼龙丝,用来对钢板的表面进行去锈打光作业。

13、五金、建材行业:产品有免烧砖机板刷、砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、铁条毛刷、管道毛刷、磨料丝毛刷、抛光刷、滚筒刷、钢丝辊、弹簧刷等。采用含碳化硅的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。 [1]

1、尼龙丝毛刷辊:高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎,因为其材质是无污染的食品级的。其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。

2、磨料丝毛刷辊:磨料丝中添加金钢砂等特殊材料,其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸,耐碱等特性,主要应用在钢铁业或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈去氧化皮,钢材的初加工,镀锌钢板的生产,钢板彩涂;其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材,结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。

3、剑麻毛刷辊:传统的尼龙刷毛,PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电,达不到理想的抛光去尘效果。采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题,且除尘效果好,经久耐用。因为其天然材质,用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。

4、马毛刷辊:在应用效果上比普通毛刷辊更佳,属于毛刷辊二次开发,在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷较普通毛刷辊表现得更为突出,通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打蜡、封釉。

5、塑料丝刷辊:应用于不锈钢表面清洁/抛光、铜带、钢带表面抛光、薄铜面清洁/除氧化皮/清洁/抛光、去除黑化工艺后表面氧化皮、管状器件表面清理打磨、城市道路,高速公路积雪清扫等。

6、猪鬃毛刷辊:主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业,比如纺织行业的烧毛机、分幅机。

3、金属丝毛刷辊:主要分类有镀铜毛刷辊、钢丝毛刷辊、铜丝毛刷辊等广泛用于钢材、钢板、涂装等行业,对所用物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理。

毛刷辊毛刷的清洗需要注意哪些问题:

1.不要逆毛清洗。

2.清洗后,用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出,但切记不要扭绞刷毛,否则会破坏刷毛,也会使刷毛的结构松散,导致脱毛。

3.清洗后可将毛刷吊挂起来,让刷毛朝下晾干。

4.要自然风干,不可以用吹风机吹干,更不可放在太阳底下晒干,否则有可能会伤到毛刷材质。

圆盘刷在和别的刷子比较起来有哪些不一样的地方呢?

1,耐酸性和耐碱性,良好的耐化学的有机溶剂,不破坏原来的表面光的溶解度,吸水率低刷毛,适合湿式和干式的条件下研磨。

2,高耐久性,弹性的刷毛,长使用寿命。

3,刷毛强度高,抗逆性强,双曲面,凹凸面,各种表面可充分均匀的研磨

毛刷辊在板带热镀锌,酸洗,彩涂等生产线中起到举足重轻的作用。钢铁业中的毛刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式,内焊拼装式,螺旋咬合型刷片组装式。刷丝一 般 采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。就使用寿命周期而言咬合型刷辊占主导地位,它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式。

尼龙刷毛制成单片刷套,将单片刷套组合,并压合在刷辊辊轴上,由键和两端的端板固定后,对尼龙刷毛外圆周进行整体车削。具有结构简单、设计合理、使用寿命 长的特点可增加在刷辊辊轴有效长度上单片刷套安装数量 10%左右,进而能够高密度填充刷毛,提高了清洗质量。整体刷辊组装后对尼龙刷辊外圆进行整体修整磨光提高刷辊平衡度延长使用周期。

弹簧刷适用于玻璃机械、纺织印染机械、钢铁工业、汽车工业、制药机械、电子工业、包装机械、印刷机械、家电业、门窗业、家具业、烟草机械、食品机械、饮品、水果、蔬菜、环卫环保、等行业产品的清洗、除尘、抛光、密封、吸水和高温下带材输送。

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