压力变送器的发展大体经历了四个阶段：
(1)早期压力变送器采用大位移式工作原理，如水银浮子式差压计及膜盒式差压变送器，这些变送器精度低且笨重。
(2)20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。
(3)20世纪70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展，出现体积小巧，结构简单的位移式变送器。
(4)20世纪90年代科学技术迅猛发展，变送器测量精度提高而且逐渐向智能化发展，数字信号传输更有利于数据采集，出现了扩散硅压阻式变送器、电容式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。 [3]
(5)进入21世纪，第三代变送器——数字智能式变送器又逐步进入我们的视野，其代表性的产品是罗斯蒙特的3051S变送器、ABB的2600T265系列变送器、横河的EJX变送器等。第三代变送器由于采用了先进的检测技术，消除了湿气、粉尘及其他现场恶劣环境对变送器测量的影响，度更高；稳定性达到5年以上；通讯协议更全，新的变送器还通过了论证，能保证在工艺条件超过临界值时停机。
当今世界各国压力变送器的研究领域十分广泛，几乎渗透到了各个行业，但归纳起来主要有以下几个趋势：
1、智能化：由于集成化的出现,在集成电路中可添加一些微处理器,使得变送器具有自动补偿、通讯、自诊断、逻辑判断等功能。
2、集成化：压力变送器已经越来越多的与其它测量用变送器集成以形成测量和控制系统。集成系统在过程控制和工厂自动化中可提高操作速度和效率。
3、小型化：市场对小型压力变送器的需求越来越大，这种小型变送器可以工作在极端恶劣的环境下，并且只需要很少的保养和维护，对周围的环境影响也很小，可以放置在人体的各个重要器官中收集资料，不影响人的正常生活。
4、标准化：变送器的设计与制造已经形成了一定的行业标准。
5、广泛化：压力变送器的另一个发展趋势是正从机械行业向其它领域扩展，例如:汽车元件、医疗仪器和能源环境控制系统。
实际校准可以遵循以下步骤：
1.首先对变送器内部的D/A转换器进行4-20mA微调，因为不涉及传感部件，不需要外部压力信号源。
2.再做一次全过程微调，使4-20mA，数字读数与实际施加的压力信号相匹配，因此需要压力信号源。
3.zui之后，做一个重定量范围。通过调整，模拟输出4-20mA与外部压力信号源一致，其功能与变送器外壳上的调零(Z)完全相同。
压力变送器怎么校准呢，压力变送器在校准的过程中有什么需要注意呢，相信还有不少的朋友不是清楚，下面小勇就给朋友分享了压力变送器校准流程，不知道的朋友快来学习学习吧。
2、零位及满量程校准:输入下限压力信号时，调整变送器输出电流(调零）为物理零位；加压至上限压力信号值时，调整输出电流（量程）为满量程，反复调整直至二者都达到要求；然后根据运行要求进行零点的正或负迁移；智能变送器初次校准时，应施加被测物理量进行校准，以后校准可以通过手操器进行校准。
温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。比如，图中该温度传感器的型号为PT100，那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号转变为电流信号，输入仪表，显示温度。路长，信号衰减；储存温度-40~+125℃
温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。比如，图中该温度传感器的型号为PT100，那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号转变为电流信号，输入仪表，显示温度。注意事项产品特点
射频导纳物位控制器温度变送器控制仪当然，液体变送器还应当配套的过流开关。压力变送器在压缩机中的应用目前，有能做到压力变送器在压缩机中应用范围的厂家比较多。的压缩机厂家拥有压力变送器的技术标准和供货合同。温度变送器主要由主板、芯片、封装、调试、接线、和信号驱动部分等组成，电路结构见图电路结构见图主板及芯片实现动态控制和信号释放；低频输出相当稳定；通讯控制各种输入与输出信号可通过测量温度信号实现，连接处可以输出阻值指示器，以提供更高的输出信号可以直接在接触器中输出。
3，输入接口，输入接口作用是把现场的开关信号模拟信号传输给PLC，例如按钮开关，一些接触器，继电器触点，位置开关，行程开关，液位开关，压力开关，光电开关等都可以通过输入接口给PLc传送开关信号。另外一些摸拟信号，例如温度传感器，压力变送器，液位变送器，流量传感器等可以接入可编程控制器输入接口，为PLC提供模拟信号。
压力变送器主要由压力传感器、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将压力传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。