陶瓷板过滤机清理步骤如下：

1、清理过滤箱。

2、缓缓的过滤滤板为过滤箱和卡紧密封性垫片的滤板来避免铝液的流动性。

3、匀称预热过滤箱，过滤板，使铝液溫度。预热去除水份，并有益于原始瞬间过滤。预热能够根据电或天然气加温完成。切正常状况下，约15——三十分钟。

4、观查液压机头，更改铝合金压铸件，切正常压力是100-150mm。当铝液的头顶部，将降低到75——100毫米下列，随后头会渐渐地提升。

5、过滤完毕后，立即取下过滤板，清理过滤箱。

6、切正常的陶瓷过滤板全过程，防止敲打，震动过滤板。另外应充足水防止振荡槽铝，铝水很大。

精密陶瓷过滤机的具体优势如下：

1、精密陶瓷过滤机滤筒及各重要零件，均采用PP材料一体成型开模 生产，达到焊点 少、防漏液性 的优点，以及具有耐 高温、耐酸碱等特性；

2、泵浦采用自吸式机械泵或无轴封磁力泵；

3、开关保护装置，当马达过载或单相运转时，开关 会自动切断电源；

4、高精密过滤，过滤面积广、效率高、操作简单、清洗容易。

精密陶瓷过滤机的过滤面积达200平米，转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的压力为（0.25～0.8）×10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大，操作方便，滤渣可以洗涤，通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的精密陶瓷过滤机，也能对稀薄悬浮液进行澄清过滤。

一、典型应用

葡萄糖浆脱色过滤。 酶制剂过滤。 果汁过滤。

发酵液过滤。

二、普遍应用

食品、医药、有机化学、废水处理、油脂等工业部门。

三、主要特点：

主机刮刀系统变频器控制，自动进刀卸料。

主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速，并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂（硅藻土、珍珠岩、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。

二手陶瓷过滤机 主要由主机系统(包括减速机、转子、槽体、搅拌系统等)；清洗系统(包括超声波，酸桶，计量泵，管路系统等)；真空系统(包括真空泵、真空桶等)；电气控制系统(包括电气柜，超声波电源等)组成。

二手陶瓷过滤机的料浆槽由不锈钢板焊接而成，起承载料浆的作用，搅拌器在料浆槽内搅拌混和料浆，避免料浆沉积；陶瓷滤板安装在转子上，转子由两轴承座支承。在减速机的带动下，以0.5～2转／min旋转，料浆在真空的作用下，吸附在陶瓷过滤板上，滤饼由刮刀刮下，由输送机带走，过滤机的滤液是通过真空系统自动排出，并且滤液水清澈，可循环利用。与一般二手陶瓷过滤机相比无需再使用滤泵进行抽水排液，避免了滤泵安装必须在真空桶下大于3m处的设计方式。

二手陶瓷过滤机配套了计算机监控系统，该系统采用PlC总线模块化工业控制机并配以各种变送器、变频器、管路气动阀门、液位器等仪器。开机时，给料浆阀门由料位仪监控，控制料浆料位高低，滤液由液位仪检测，当至高位液，工控机便迅速打开滤泵出口的旁路阀门，快速排水。管路系统、气路系统压力由各种压力变送器监测。主轴减速机转速，搅拌减速机转速均通过变频器调速，达到无极变速。