陶瓷板过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该设备采用了滤盘导向架导向、变速搅拌、反吹风卸料、自动集中润滑等先进技术，是一种性能优异、使用可靠地脱水设备。那么陶瓷板过滤机使用的工作条件有哪些呢？

（1）矿浆中的固体颗粒度为-100目至-400目。

（2）矿浆温度10-50℃，无腐蚀性。

（3）矿浆浓度在35-65%（金属矿物）或20-40%（煤或其他轻质物料）。

除此之外，陶瓷板过滤机是为铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机，也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保作用中使用。

为大家简单解说下温度过高会对精密陶瓷过滤机造成什么影响。

温度对橡胶带式过滤机工作条件的影响是被过滤液体的温度。过滤后的液体温度直接影响带式过滤机的过滤效率，以及过滤能否正常进行。当过滤液的温度超过带式真空过滤机的设计温度，并超过滤板的温度时，会直接导致带式滤清器的滤板变形，或降低过滤器的耐酸碱性能板，或加速滤板已损坏。

过滤液的温度也会影响精密陶瓷过滤机的过滤质量和滤布的效率。过滤后液体的温度升高，水分子的迁移性更强，因此水更容易从滤布中流出。另外，过滤后的液体的温度也将传递到与其接触的滤布。在不同的温度下，滤布的孔也会直接变化。当温度高时，滤布中纤维的温度也会降低。它将变得更高并且孔径将略微增加，因此度数的增加还将在一定程度上提高过滤效率。

因此，在购买精密陶瓷过滤机设备时，必须告知带式过滤机厂家滤液的温度。谈论环境温度对精密陶瓷过滤机工作的影响。当前的精密陶瓷过滤机设备具有或多或少的电路。每个人都知道该电路处于高温之下，并伴有自身的热量，有时该电路会很自然。也就是说，很容易要求一些设备太长。夏季出现问题的原因。

如果是液压精密陶瓷过滤机，则环境温度过高，液压装置必须停止工作，这可能会导致液压油温度过高和液压腔室温度过高。因此，在夏天使用液压带式压滤机时，应更加注意液压系统的变化。

针对解决氯根离子对精密陶瓷过滤机设备腐蚀造成的一系列问题，主要有两种方案：将水中氯根离子清除；使精密陶瓷过滤机适应氯根离子的水质。清除水中氯根离子，需使用微离子变换技术，投资成本很高，建设周期长。因此，需要对精密陶瓷过滤机进行优化改造，以稳定精密陶瓷过滤机运行，提高利用系数，达到选厂处理能力提升的目标。具体改造项目如下：

1、前置式汽水分离器改造。取消原过滤机滤液罐和滤液泵系统，实现过滤机滤液由强制排液向自动排液的转变，消除真空泵排液现象，解决因滤液排放系统影响过滤机运行的问题。

2、集中抽真空改造。取消原机配备的2BV型真空采，建立集中抽气系统，采川2台2BEl-253型水环真空泵对7台过滤机设备进行集中抽气，2BEl-253型水环真空泵轴封改为四氟填料密封。设总进气管路直径为159mm，分支管路经截止阀控制连接到前置汽水分离器上；在水环泵前增真空缓冲罐（用汽水分离器替代）；一是缓冲水和矿粉不被抽到泵内，二是稳定真空抽气状态；水封水使用生产补加水，减少水质腐蚀。系统内主要材质做防腐处理。生产时，采用一工一备。当单台真空泵出现故障后，可以开启备用泵，确保过滤机正常运行，提高设备作业率。

3、集中供酸改造。建立一个约30m的储酸罐，硝酸避厂后直接由酸泵打入储酸罐中，节省硝酸卸车工作量。酸罐出口为2台酸泵供给7台过滤机酸洗嗣酸，酸泵采用一工一备的原则。过滤机进行酸洗时，打开与过滤机对应的电磁阀，然后开启l台酸泵；酸洗结束后关闭节门及酸泵。

4、精密陶瓷过滤机整体防腐改造。包括对过滤机真空管改造、超声波振头改造和过滤机管路的改造。

二手陶瓷过滤机是一种节能的固液分离设备，其设计先进，结构合理，具有很好的透水效果，下面介绍一下二手陶瓷过滤机中个系统的作用。

1、搅拌系统：由驱动电机、减速机、水平轴、连杆、曲柄和耙架组成，在驱动装置的带动下，经各零件将动力传递耙架，浸没在矿浆中的耙架往复摆动，对矿浆进行搅拌，防止其沉淀。

2、给排矿系统：主要由气控胶阀、液位计和相关管路组成。该系统与自动控制系统相配合，给矿部分按预设的液位，自动控制给矿胶阀的开关，从而控制给矿量；排矿部分按清洗工艺的要求，控制排矿胶阀开关，实现排矿与贮矿。

3、真空系统：由真空泵、滤液罐和相关管路构成，真空泵运转，在滤液罐中形成真空，相关管路一端连接在滤液罐上，另一端通过分配头与陶瓷过滤板相通，将固体物吸附在滤板表面，滤液吸入滤液罐。

4、滤液排放系统：由滤液泵及相关管路组成。滤液泵运转，经由管路，将滤液罐中的滤液排出。

5、刮料系统：由刮刀、刮刀架及固定螺栓构成。其作用得将吸附于滤板表面的滤饼刮落。