在使用功能反应釜过程中，经常会出现各种问题而影响反应的效果。所以要求操作人员一定要按照反应釜使用规范进行操作，同时做好防护措施，保证反应的顺利的进行。除此之外还要做好防静措施，下面就为打击具体介绍一下;

安装静电缓和器。反应釜在过滤器之后，流体进入储罐前的位置安装静电缓和器。避免水、反应釜介质相混合共输，避免不同介质混合共输，避免液体介质、油气与压缩空气共输，储罐要即使脱水，特别注意进料前要脱水。控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质，尽量避免从储罐顶部注入介质。跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。

此外，还可以通过在反应釜内加入抗静电添加剂，使介质内部的静电荷不能积聚，很快通过跨接荷接地向大地泄漏。

反应釜在保温（蒸汽保热、盐水保冷）的同时应注重防腐处理。首先是釜体的保温一般采用：岩棉和硅酸铝做为内保温材料，有的反应釜使用时会发生冷热交替，为保证保温效果和减少冷凝水二手反应釜厂家建议使用硅酸铝。具体方法如下：

1、使用硅酸铝针刺毯5cm或岩棉板平整铺在罐体并用铁丝进行加固。

2、使用铁丝网覆盖保温棉俗称挂网或挂铁丝网，目的是增加摩擦力以便涂抹保温涂料。

3、涂抹一定厚度的保温涂料，根据现场情况而定，一般使用硅酸盐做为保温涂料。

4、釜盖涂抹保温涂料即硅酸盐，加抹水泥或抗裂砂浆做为外护。

5、外护，要增加强度延长使用寿命，一般采用水泥或抗裂砂浆。

为适应市场需求，提供优良产品，研制设计了各种规格电磁加热反应釜，适用于不同规格、不同压力、不同温度的反应釜中，用户的选择空间更大。

以适应不同行业、不同工况的需要。市场迫切需求新的反应釜发展的新趋势：设备大型化、搅拌器优化组合、高智能化和程序化、节能增效性。

目前国内传统反应釜制造能够满足基本需求，但存在着结构老化、智能化不高、操作性不强、耗能高、效率低等缺点，已不能完全满足行业发展的新需要，传统升温方式为电炉或导热油循环加热，从本质上来说都属于介质传热。而介质的传热方向、速率是不可控的，使用效果不理想，升温时间较长，短则需要4、5个小时，长则需要8、9个小时，严重影响生产效率也大量损耗了电能，增加企业生产成本。而且热量传递存在滞后性，温度的精度控制也不理想，对产品质量造成影响。