我国还没有废铜方面的标准, 但随着我国工业化速度的加快，废杂有色金属的回收、贸易以及再生利用产业所面临的社会经济环境已发生了重大变化，不但废杂有色金属的品种构成变化较大，而且大量的国外废杂有色金属以及各类可利用的废料涌入国门，给我国有色金属的生产提供了丰富的原料来源，同时也对再生有色金属的生产加工提出了新的要求。因此，我国也在加紧废旧金属标准的制定工作。 中国有色金属工业协会再生金属分会牵头组织的《铜及铜合金废料废件分类和技术条件》已经列入国家技术标准修订计划中。新的废杂有色金属分类标准将参照美国废杂有色金属的分类标准和欧洲的分类技术标准，结合我国再生有色金属行业的实际情况进行修订，使之更加有利于企业和管理部门的贯彻实施。标准的修订工作预计2002年底完成。

基本所有的废铜都是可以通过回收再利用的，而且生产工艺相对简单，这里重庆废铜回收小编就来给大家讲解下回收的过程，首先就是需要把废铜进行一个区分，把一些没有污染的铜金属分离出来可以直接融化再利用，针对一些污染了的铜金属就要做一个精炼除杂质的工艺过程，这样做的目的就是让废铜回收处理再生不会导致铜金属的化学性质改变，再生以后可以和以前一样使用。 废铜回收 废铜的去杂质有两个步骤，一就是干燥处理，目的是出去铜上面的油污，比如润滑油之类的，其次就是熔炼，把顽固的杂质从铜金属上面彻底除去，一般按照要求回收再生产的质量来看，分为火法冶炼和电解冶炼。如果我们是生产粗铜和铜合金，常规采用火法冶炼，但是生产电解铜就会用到电解冶炼。 ***常使用的燃烧废铜设备叫回转炉，外形是两端呈锥形的水平圆筒组成。安装以煤气、燃油为原料的火焰喷嘴，另外一部分就是用来装需要熔炼的废料这些，炉子是可以旋转的，这样能更好的的是加热更加，一般可以容纳60-5800KG的货物，这样的熔炉特点就是熔炼的效率非常快，低损耗、做出来的金属铜气体含量较少，炉内温度也十分均匀，当然缺点就是容量小，熔池比较浅，加入新的熔料速度较慢，还会导致空气污染等原因。目前这样的炉子多数用作废铜回收处理的预熔炉使用，***好才会进入精炼炉里面熔炼除质量纯正的铜金属。

废铜回收：由于未来对金属资源的需求将急剧上升，世界需要重新考虑金属的回收利用，并尽量减少对环境的负面影响。由于金属开采和冶炼将对环境产生重大影响，金属回收符合我们的科学发展观，是可持续的。 1。电解银提取新工艺 材料再生应用研究所设计的电解除银装置，以石墨板为阴极，不锈钢辊为阳极，辊子上有许多小孔。以柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，镀银件从气缸前端移动到气缸的端部。这样，电镀部分表面上的银进入电解液，电镀基板完全无损，可以从新的电镀应用中返回。 废铜回收回收率及应用2。废银锌电池 锌为负极，氧化银为铜电极骨架上的正极。材料再生应用研究所采用稀硫酸从间接铸锭中分离锌、铜和银粉。当稀硫酸用于铜浸出时，氧化剂和锌溶液被浓缩并结晶，以消耗硫酸锌。将含铜溶液浓缩并结晶，以消耗硫酸铜。 三。从废液中回收银 合肥废铜回收采用稀硫酸淋洗膜上的银乳剂层，加热氯盐沉淀卤化银，用氯化或有机溶剂洗去有机物，碱性介质悬浮在一起。糖固体悬浮液得到纯银。用硫代硫酸钠溶液将卤化银溶解在废膜上。在溶解过程中，该抑制剂防止明胶溶解在膜上。溶液经电解回收银，再回收片基。 上述方法可回收银和锌的百分之九十以上。这只是这些方法中的一小部分。可见，金属可以不受限制地循环利用，从而保护环境、能源和水资源，为绿色经济做出贡献，节约资源，实现低碳转型。

可用于再生的铜资源主要有两大类：一大类称为新资源，主要是指工业生产过程中产生的“废料”，这种“废料”多以边角料，机加工碎屑为主。如果严格管理的话，可以分清铜及合金的牌号，这种资源可以用相应的铜加工厂对口回收。以铜及铜合金加工材为例，所消耗的铜加工材中，大约有30-40%成为边角料，在实际生产中又称为铜加工材的利用率， 各类电气元件工厂中的边角料倍受欢迎，因为它们多为纯铜半成品、经机械加工而产生。第二类铜再生资源称之为旧资源，是各类工业产品、设备、备件中的铜制品，这种资源来源十分复杂，各类工业品寿命周期千差万别，其中再生用铜，只有在拆解工业产品之后才能得到，而且往往是多种铜合金混合在一起，比如汽车用散热中，水箱管为H90黄铜、散热片为T2波浪带材，其间又是用铅锡焊料焊接在一起，水 箱水室为H68合金等。重要的第二类再生资源有：电子元器件、汽车水箱、空调器、废旧铜导体（电线、电缆、导电铜排）等。投入使用的铜，按照国际铜业协会的数据，铜的真实回收率为85%，其余部分将参与自然界的物质大循环。再生铜资源种类繁多，再生方法也不相同，但基本程序是：再生铜原料检查验收——确定扣杂比例——取样分析成份——再生料的前处理——入炉熔炼（反射炉、坩锅炉、感应电炉）——铸造（铸件、压力加工坯料、铜线杆、粗铜块、重熔合金锭等）