在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入中间体后，推动两个工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点，配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出。
粉末泵采用了全新的气路诱导分配技术，实现了气动马达供气与粉体流化气路的分离。可根 据粉体的流动性差异来设置流化气的压力（1.5-5.5bar）。堆积密度小、易流动的粉体可设置较低的流化气 压，可达到节约能耗的目的，同时也降低了空气释放组件的负荷。可根据输送量来设置的气动马达供气压力为 （2.0-3.8bar）。
整合了技术的无死点气阀，配合全新的自动气流分配诱导流化系统，性能可靠，故障率低，能有效防止启动瞬间粉末的突然喷出；杜绝了传统压送过程中因压实结块而产生的堵塞现象，大大提高了输送效率；流化气体和输送气体可以分离，避免物料与空气接触氧化和潮湿；可以方便的随处移动使用，即放即用，便于安装调试；替代手动输送粉末，减轻了工人的劳动强度。
经济实用，安装简单，不像昂贵的传统大型预安装粉末输送系统。
轻便易用，可以方便的随处移动使用。即放即用，免安装调试；
更微小的物料搅动，避免物料发热，运行过程中无电火花，无热量产生。