电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

国内引进了无氧铜杆的先进生产技术，以及国内自行开发的无氧铜杆生产技术，使整个电线电缆行业均用上了无氧铜杆，但由于对铜杆的加工，特别是韧炼工艺的掌握以及加工好的铜线芯存放的条件不好，使铜线芯本身已有轻微的氧化，这也是铜丝发黑的原因之一。

橡胶的配方成分（硫磺硫化剂、促进剂TMTD、硫化剂VA-7、轻质碳酸钙和滑石粉、活性超细碳酸钙、促进剂ZDC、促进剂DM）的添加在生产工艺后也是会铜丝发黑；

橡料加工中添加的配方成分在生产工艺过程中的硫化化学变化在生产过程中留下隐患，也是导致铜丝发黑的原因之一。