将废旧硬质合金粉碎以产出WC与Co的合金粉，直接送压型烧结制取硬质合金。对某些基本相同(如同为YG类)的硬质合金的废料而言，其中的化学成分及形态与制备该硬质合金的合金粉(如WC+Co)基本相同，因此将其粉碎后即可直接送往硬质合金生产工序。
可直接进行粉碎，但往往由于硬质合金本身的特性而难以粉碎。因此粉碎前需进行某些处理，如用高温处理法、锌熔法等使之疏松化等。
将黏结相钴用化学法或电化学法溶出后，再磨细得到WC粉(或WC+TiC+TaC等)，然后再配人钴粉得到合金粉，送硬质合金生产工序。
硬质合金是目前金属切削加工中常用的刀具材料之一。它是用具有高耐热性和高耐磨性的难熔的金属碳化物（WC、TiC等）粉末作基体，以金属Co等为粘结剂，经高压压制后烧结而成的粉末冶金制品。
硬质合金特点是：硬度高，耐磨性好，硬度可达到74～82HRC；化学稳定性和热稳定性好，具有较高的耐热性，能耐850～1000℃；因而允许使用的切削速度可达100～300m/min，硬质合金的切削性能良好，因此得到广泛的应用。