金刚砂在很多时候也叫碳化硅，其主要生产原料有石英砂、石焦油、木屑等，在通过高温而成。金刚砂的用途很是广泛，在很多领域中都能看到它的身影。 1、金刚砂因为其堆积密度高，韧性好、比重大等特点，可用于喷砂领域，像我们身上常穿的牛仔服，其制作过程中水洗这一道程度用的就是金刚砂喷砂。 2、金刚砂因为硬度大、耐磨性好、磨削能力强等特点可用于制作各种磨具，如砂轮、砂头等等。 3、金刚砂具有耐高温的特点，因此其不仅可以用来制作耐火材料，也可以作为制作耐火材料中的辅助材料，金刚砂还有一个别称叫做耐火砂。 4、金刚砂的硬度很大，耐磨性很强，因此可以应用于建筑领域中，常见的就是人们脚下踩着的耐磨地坪，其骨料都是金刚砂。 5、高纯度的金刚砂可用于制作半导体、光学纤维等用于电学和光学领域。 总而言之，金刚砂的应用行业真的很多，而到现在为止很多行业还没有开发出来，相信在未来金刚砂的应用会越来越广泛。

喷砂金刚砂的主要用途之一，喷砂可以针对任何材质的任何工件的平面 ,喷砂主要的目的是除去表面的氧化层，如铁锈，或者残留物，除去的同时会对工件的表面造成一定的伤害 ,其实就是粗糙度，这里有个问题就是粗糙度与粒度的关系。 金刚砂颗粒大小在喷砂机的作用下，对工件表面的关系，其实对于我们来说，颗粒大对我们是有好处的，颗粒大耐用，但是有什么缺点，颗粒太大，加上硬度过大，对表面造成的伤痕很大，这样在喷漆的时候就需要多喷几遍，才能掩盖大的伤痕，当然也不是过细就好。 其实不管选什么东西，包括买衣服，只要适合自己才是合适的，而不是说选择昂贵的，其实有的东西适合我们但是换一家有可能就不适合了。所以金刚砂喷砂也是一样的 ,选择适合我们的才是重要的。 1、压力大小的调节对喷砂的影响 喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2、喷枪的距离、角度的变化对喷砂的影响 喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3、磨料类型对喷砂的影响 磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白刚玉、棕刚玉）为菱形磨料，玻璃珠为球形磨料。球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小。同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 所以每当有客户来咨询金刚砂厂，谈到价格的时候，都希望价格在便宜一些，旦一分价钱一分货。这里提醒一下大家，金刚砂不要只看价格，要选择合适的。

金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。 一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。 二、基层做法： 1）素土夯实，夯实系数不小于0.95； 2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95； 3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。 三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。 金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。

金刚砂是一种密度、硬度很大的晶体，通常都是经过筛选，磨碎，加工等工序后作为研磨材料等使用，可广泛应用于工业中的多个领域。它的主要作用用途都有哪些呢？ 通常金刚砂可分粗目，中目，细目三大类，因此作用用途广泛。 1、金刚砂可供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。 2、金属类工业用途：喷砂、除锈、研磨等。 3、玻璃类工业用途：研磨玻璃毛边、电视机显像管、光学器械、镜片、棱镜、钟表用玻璃等。 4、其他用途：印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。 天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其韧性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量，研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。 各个领域对于金刚砂的规格要求不同，因此在选用时，需要根据具体的使用要求来选择，这样才能使其更好的发挥作用效果，有更要的效益。