金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用7%到8%的能源供应，回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响，金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免一铂铑丝回收些贵金属的开采。
理论上，金属几乎可以无污染地回收，因此，金属回收给环境保护，能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇，并为向低碳，资源节约型的绿色经济过渡做出贡献，然而，受到工艺和回收成本的影响，钯粉回收金属回收率仍维持在较低的水平。
金是电镀金的主要原料，也是使用量的黄金化工产品，由于金价格昂贵，金的含金量直接涉及用户的成本和效益，而镀金线路板生产企业，许多规模小，技术落后，含金量不足，给用户带来了本不该有的经济损失和成本负担，铂铑丝回收。
在镀金线路板回收表面处理业中金的定量分析，常规金的含金量为68%左右，很多客户在用原子吸收分光光度计分析金中金的含量时，得出的结果往往会很偏低，如含量在68%的金，分析出结果通常时会低5-10多个百分点，但拿金去烧出金时，得出的金称量钯粉回收出的量却很正常。
而在一般镀金线路板回收的合金中测金的含量，结构非常接近，可见原子吸收分析不是不能准确的检测金元素，而是由于金在溶解电离过程以及在火焰里原子化过程中的各种化学特性如再结晶以及吸附等影响，从而导致镀金线路板回收检测金含金量偏低。
目前，银和金含量的测定，主要采用经典的火试金重银焊条回收量法，一般都进行二次试金回收，铜含量的测定，高含量的采用碘量法，低含量的采用原子吸收光谱法，铅和锌的测定，高含量的采用EDTA滴定法，低含量的则采用原子吸收光谱法，砷含量的测定，采用溴酸钾滴定法，镀金回收低含量的采用原子荧光光谱法，硫含量的测定，采用硫酸钡重量法和燃烧中和法。
银的回收方法主要有以下几种：
电解法：电解法和电镀的原理差不多，阳极的面积要小些，阴极的面积要大些，对于阴极稍微清楚些就可以了。
化学法：
将执模出来的银屑搜集起来，用硝酸溶解银碎屑，并加热将硝酸弄走。
将溶液过滤，除掉尘埃、木屑等一些杂物，滤纸用去离子水冲刷很多次。
将溶液冲稀一定的程度，将铁片或紫铜块放入溶液中，银很快将被置换出来，在这个过程中要将溶液进行搅拌。
如果铜块不能将银分离出来，这个时候将溶液倒入另一个烧杯中，杯底为海棉状银再过滤，再用水冲刷银达到中性的状态。
将冲刷洁净的海棉状银及滤纸放入锅中烧出银块。
银炸色液中银就会被回收了。
抛光液首要将成份为氰化钾双氧水，将抛光液倒入杯中，加硝酸然后加热等到煮沸的时候再将银取出来。