成膜助剂的添加量一般3%一11%为宜, 否则聚合物乳胶粒子过早聚结, 使涂膜表面多孔、疏松。过量的成膜助剂也是影响涂料冻融稳定性的重要因素。 张飞龙等研究了两种成膜助剂B1、B2对生漆成膜反应过程的影响, 发现当成膜助剂B1浓度增加时, 生漆成膜反应速度加快, 漆膜固化时间缩短, 同时光泽度和附着力下降。

乳胶漆的成膜机理 乳胶漆的成膜过程较复杂, 要经历一个从分散的聚合物颗粒到相互聚结成为整体的过程。其施工后, 水分挥发, 球状颗粒必须相互融合才能形成连续的涂膜。乳胶漆成膜分以下几个过程。

涂膜拥有较高光泽及丰满度，由于羟基含量不高，涂膜的交联密度不够，其物理化学性能较之高羟树脂均有所欠缺，但是面对外观和性能要求不高的产品，其较低的固化剂添加量可使在性价比方面更具优势。由于是乳液型水性树脂，对配方中成膜助剂的选择和使用更需谨慎，避免出现破乳的情况。乙组分选用科思创的XP2655，通过添加不同的成膜助剂，对涂料甲组分的贮存稳定性、甲乙组分混合后的施工性(流平和防流挂效果)、涂膜表干速度以及干膜外观等进行相关对比，以期为成膜助剂的选择提供一些借鉴。

水性双组分聚氨酯涂料的成膜则和热塑性水性乳液不同，通过含水性羟基多元醇树脂的涂料和水可分散多异氰酸酯固化剂的均匀混合，随着水和溶剂的挥发，粒子间距逐步减小，形成高浓度的堆积结构，进而形成更加紧密的六边形结构，后通过多元醇和多异氰酸酯的主反应生成氨基甲酸酯。在水性双组分聚氨酯涂料中添加成膜助剂的主要目的也和热塑性水性乳液不同，并不是帮助涂料的成膜，而是通过成膜助剂的添加帮助涂料的施工以及提升涂膜的外观。