白刚玉微粉，人造磨料的一种，原料是以优质铝氧化粉为原料的白刚玉，经电熔提炼结晶而成， 它广泛用于生产生活的方方面面，接下来奥凯公司简单给大家介绍一下。

首先，用于表面加工处理。主要有金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压 铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生等。

其次，美化加工作业。主要适用于各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻 璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

后是应力消除加工作业。主要包含航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之 应力消除加工处理。

白刚玉，人造磨料的一种，具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击等优异的性能，在金属 的冶炼、钢铁、冶金铸造、耐火材料以及建材陶瓷等多个行业领域中都会使用到它，这一节给大 家简单讲述一下白刚玉瓷器磨具的增白工艺。

在我公司技术人员的不断研究下，对白刚玉陶瓷磨具泛黄的机理加以研究,分析了白刚玉陶瓷磨具 泛黄的主要原因应是在氧化气氛烧成条件下,白刚玉陶瓷磨具所用磨料及结合剂中的杂质铁和钛的 氧化物形成色心着色现象造成的。结合机理分析在大量探索试验的基础上,终确定了以原生产工 艺制度为基础,通过加入一种具有乳浊作用的无色氧化物来实现白刚玉陶瓷磨具增白的工艺措施, 并对新工艺进行生产验证,对产品主要使用性能加以测试对比。该增白工艺经受了1年多来批量生 产的验证,通过对用户使用效果进行质量跟踪,结果表明:该增白工艺技术可靠,产品性能稳定。当 增白剂加入7g/kg(干料)时产品H unter白度由配方1中的75.34%提高到80.67%,由配方2中76.18%提 高到80.45%,增白效果较为理想,实现了产品外观商品化的要求。

我们在选择打磨材料的时候，为什么要注意这些堆积密度的控制？就是因为这些加工 的打磨工具都需要符合这些基本的格局，这样的操作效果才能有更合适的控制效果。 在选择这些材料和打磨辅助工具的时候，可以结合这个白刚玉的具体形式来进行形状 的因素设置。这样的设置效果都是可以适当控制的。我们在操作的时候要有合适的打 磨和磨料经验，这样才能让白刚玉的设计效果更合适。

选择符合实际需要的真密度的材料，这样打磨出来的才是我们需要的效果。而白刚玉 的密度就符合这个需求，能够让它的堆积密度与粒度的设计效果更适应现在的情况

白刚玉磨具使用过程中发红应该怎么办？

首先我们知道，导致白刚玉磨具发红色的物质是Fe2O3，因为组成磨具成分中只有Fe2O3才是红色。尽管我们限制了结合剂原料中的Fe2O3含量，实践证明，如果烧成气氛不当，也会出现不同程度的红色。所以白刚玉磨具发红结合剂原料是内因，烧成气氛是外因。也就是说要从结合剂原料和烧成气氛双管齐下，才能解决发红问题。

白刚玉砂轮磨削合金刀具时，可以避免用碳化硅砂轮加工时容易产生的裂纹、锯口等缺陷，没磨除1克金属要消耗普通磨料4-15s，而白刚玉仅消耗2-4毫克。加工出的刀具粗糙度和精度高，刀具寿命可延长一倍以上，而且可以省掉磨削后的抛光工序，提高数倍生产效率，成本降低百分之十以上，白刚玉砂轮磨削硬质合金比普通砂轮磨削性能高1000倍。