实验室净化系统描述：气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒→回风百叶窗→初效净化....（重复以上过程）

洁净实验室的气流形式：

1、非单向流洁净区

2、单向流洁净区（水平、垂直流向）

3、合流洁净区

4、环形/隔离装置

注：混合流洁净区是ISO标准提出的，即把实际早已存在的非单向流洁净室设置了局部的单向流的洁净工作台/层流罩对关键部位进行“点”或“线”的保护，以减少单向流洁净区的面积。

洁净实验室设计规范：

（1）洁净厂房设计规范GB50073-2001

（2）洁净室施工及验收规范JG71-90

（3）电子工业洁净厂房设计规范GB50472-2008

（4）医药工业洁净厂房设计规范GB50457-2008

（5）医院洁净手术部建筑技术规范GB50333-2002

（6）(卫生部1992)

（7）甲方提供的实验室平面布置图等有关技术资料和要求；

药品检验所(药检所)洁净实验室的科学规范管理，可借鉴药品生产企业实施《药品生产企业质量管理规范》(GMP)过程中的洁净室管理。 建立和完善各项规程要管理好洁净实验室，首先是要建立健全各种“标准管理规程”( SMP)和“标准操作规程”( SOP)，并严格按规程管理，其次是要做好规程的宣传，使实验室的工作人员对各项管理规程都十分熟悉，同时培养他(她)们参与洁净室管理和接受被管理的意识，增强工作责任感和执行制度的自觉性。在制订规程时，应与实验室工作人员共同进行，并注意应有针对性和可操作性，这样所制订出的规程才会更有效。

科学、规范、严格的洁净实验室管理是保证检验结果准确可靠的基础，洁净实验室的管理，除制订必要的规章制度外，重要是人员的管理，要有计划、不断提高实验室工作人员业务技能，培养参与洁净室管理和接受被管理的意识，使之养成良好的工作责任感，提高执行制度的自觉性

食品净化车间厂家浅述食品厂净化车间的设计要求

1、在设计的时候还要需要注意到需要做到在适当的一些地方多安排上一些可以用来清洁和的设备，根据具体的需要，可以在一些入口的地方多放置上一些鞋、轮设施，除了设置好车间之外，还要注意的是要搭配（collocation)好淋浴间

2、在地面设置的时候要注意在整体性能上更加的良好，地面要做到平整、耐磨，具有良好的耐冲击的性能，同时还要具备的一个功能是不能够太过容易积聚静电(是一种处于静止状态的电荷)、灰尘等。在地面出现潮湿的时候需要尽快采取措施（指针对问题的解决办法)，以避免室内特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛（fungus)的滋生。

3、在工厂外部的结构上需要注意的是要选择那些气密性越好的材料，而且还要保证的是在温湿度的作用下不容易出现变形的材质制作而成。电子净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室 检验室，医院，食用菌养殖厂净化等。净化车间的内墙壁、顶棚表面、地面应平整、光滑、不起灰尘、色泽均匀等；送、回风口及各类末端装置、管道、动力线配管、照明等穿越净化车间时，穿越处的密封处理应严密可靠。无尘车间采用高压静电吸附除尘，静电场中的阴极线在高压静电的作用下，产生电晕放电，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极（集尘极）运动，到达阳极后释放电荷。食品厂净化车间送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。洁净厂房的墙面、屋顶应平整、光滑、无裂纹、接缝严密。

4、车间内墙面、屋顶表面应光滑、光滑、无裂纹、接缝严密，无颗粒物(灰尘)脱落，耐清洗、耐酸碱(acid-base)。墙、地面和天花板的接缝应弯曲（Bend)，踢脚不应高于墙。采用轻质材料熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)时，应采取防碰撞措施（指针对问题的解决办法)。

送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适应，并易于除尘。

厂房应有防止昆虫和其他动物进入的措施（指针对问题的解决办法)。电子净化车间高温车间降温：玻璃制造厂灯工岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。食用菌养殖棚，养殖场，种植场降温，增温。烘焙车间降温除湿等。19.洁净室安装的水池、地漏不得对食品生产(Produce)产生污染。20.100级洁净区（室）不得设置地漏。

洁净室（区）内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施，在设计和安装时应考虑（consider)避免出现不易清洁的部位。