离心机入料、出料故障，多是由于筛篮磨损、物量过大、水分过大等原因所导致的。

解决方法有：检查筛篮是否出现磨漏，如出现磨漏应及时更换新筛篮；如出现下料不畅、处理量变小或堵料的现象，应检查是否物量过大，应当加强对给量的控制；如入料中混合物水分过大时，检查筛篮是否出现堵塞，检查刮刀和筛篮间隙是否过大或者是否刮刀有损坏，检查溜槽是否磨损。

离心机在(L)通电后，马达不转：首先检查电源线、插头和插座，如果损坏，请更换。如果没有问题，请检查带开关或变阻器是否损坏或电缆是否松开。如果损坏或未损坏，请更换损坏的元件并重新焊接导线。如果没有问题，检查电机磁场线圈是坏了还是坏了(内部)如果线圈坏了，可以再焊接。如果线圈的内部电路断了，线圈只能重绕。

离心机运行中摆动大。处理办法：入料点太高并且间断入料；入料中夹杂有铁器等杂物导致转子失去平衡；筛网卡住、破损；转子失去平衡；入料水分高且粘度大，易成团；靠近大皮带轮端的轴承轴向间隙大；靠近筛篮端的轴承磨损过大径向间隙大；做相应的处理。

离心机不工作：对于高速、超速离心机，看离心条件是否选择合适，检查传感部分、控制系统和显示单元等，逐步检查就可找出原因。对于小型或台式离心机，人们常常会忘记把转头一直放在离心腔里，时间长了转头会卡死在轴上，为了将转头取下，必须用力敲打，这样会严重损伤离心轴，导致转轴扭歪，恢复不了，甚至损坏离心机。