钼在钢铁领域的消费量，主要用于生产合金钢（约占钼在钢铁消耗总量中的43%）、不锈钢（约23%）、工具钢和高速钢（约8%）、铸铁和轧辊（约6%）。钼大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分则先熔炼成钼铁，然后再用于炼钢。钼作为钢的合金元素具有以下优点：提高钢的强度和韧性；提高钢在酸碱溶液和液态金属中的抗腐蚀性；提高钢的耐磨性；改善钢的淬透性、焊接性和耐热性。例如，含钼量为4%-5%的不锈钢往往用于诸如海洋设备、化工设备等侵蚀、腐蚀比较严重的地方。

钼的化合物是用途广的催化剂之一，被广泛应用到化学、石油、塑料、纺织等行业。例如：二硫化钼具有抗硫性质，可以在一定条件下催化一氧化碳加氢制取醇类物质，是很有前景的C1化学催化剂；钼与钴、镍结合用作石油提炼预处理的催化剂。其他常见的含钼催化剂有：二硫化钼、氧化钼、钼酸盐、仲钼酸铵等。

颜料：铬黄和镉黄为当今世界常用无机黄颜料，但是铅、铬、镉都有毒，而钼黄不仅，还具有鲜艳的色泽，光、热稳定性也好，因而被用于颜料和墨水、塑料、橡胶产品及陶瓷中。

对钼作为合金元素在钢铁和其他领域应用的研究也进入了一个新阶段。20世纪30年代末，钼已经成为了广泛使用的工业原料。二战期间，美国的克莱麦克斯钼业公司研究出真空电弧熔炼法，用这种方法得到了重450-1000千克的钼锭，为钼作结构材料开辟了道路。1945年，二战的结束再次引发了人们对钼在民用工业领域应用的研究，战后重建也给许多含钼工具钢的应用开辟了广阔的市场。

目前，钼废料再回收利用的方法也很多，但一般都以火法为主，湿法为辅，常见的方法有如下几种：

升华法：这是一种基于金属钼在一定温度下能氧化成三氧化钼并升华而捕集回收的方法，回收率可达98％。该方法主要用于废钼粉、钼条、钼片、钼丝、钼铼合金、高速钢磨细废料的回收利用。

锌熔法：该方法主要通过加热、蒸馏、焙烧回收硬质合金和超合金废料中的合金元素，如钴（回收率达97％）、钼（回收率达96.2％）、钨（回收率达98.4％）。

氧化焙烧一酸浸出法：该方法主要用于含钼催化剂的回收利用，钴和钼回收率分别为97％和95％。

碳酸钠焙烧一浸出法：该方法也主要用于含钼废催化剂回收，但主要回收钴和镍，它们的浸出率都在90％以上。